फोर्जिङ टेक्नोलोजीको गुणस्तरले बियरिङको प्रदर्शन अनुकूलनलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ।तसर्थ, धेरै मानिसहरूले फोर्जिङ प्रविधिको बारेमा धेरै प्रश्नहरू छन्।उदाहरणका लागि, साना र मध्यम आकारको बियरिङहरूको फोर्जिङ टेक्नोलोजीमा के समस्याहरू छन्?असर प्रदर्शन मा फोर्जिंग गुणस्तर को प्रभाव के छ?बियरिङ फोर्जिङ टेक्नोलोजीको अपग्रेडमा कुन पक्षहरू प्रतिबिम्बित हुन्छन्?तपाईलाई विस्तृत जवाफ दिनुहोस्।

साना र मध्यम आकारको बियरिंग्सको फोर्जिङ टेक्नोलोजीमा वर्तमान समस्याहरू मुख्य रूपमा समावेश छन्:

(१) उद्योगको "चिसो र कम तातोमा निर्भर" सोचको दीर्घकालीन प्रभावको कारण, फोर्जिङ उद्योगमा कर्मचारीहरूको सांस्कृतिक स्तर सामान्यतया कम छ: खराब कामको अवस्था र काम गर्ने वातावरणको साथमा, तिनीहरू सोच्छन् कि जबसम्म उनीहरूसँग शक्ति हुन्छ, उनीहरूले जालसाजी एउटा विशेष प्रक्रिया हो भनेर बुझ्दैनन्।यसको गुणस्तर असर जीवन मा ठूलो प्रभाव छ।

(२) बियरिङ फोर्जिङमा संलग्न उद्यमहरूको मापन सामान्यतया सानो छ, र फोर्जिङ प्रविधिको स्तर असमान छ, र धेरै साना र मध्यम आकारका उद्यमहरू अझै फोर्जिङ नियन्त्रणको चरणमा छन्।

(३) फोर्जिङ कम्पनीहरूले सामान्यतया तताउने विधिमा सुधार गरेका छन् र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन हीटिंगलाई अपनाएका छन्, तर तिनीहरू केवल स्टिल रडहरू मात्र तताउने चरणमा मात्र रहन्छन्।उनीहरूले तताउने गुणस्तरको महत्त्व बुझेनन्, र उद्योगसँग मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फोर्जिङ उद्योग थिएन।प्राविधिक विनिर्देशहरू, त्यहाँ ठूलो गुणस्तर जोखिम छ।

(4) प्रक्रिया उपकरणहरूले प्राय: प्रेस जडान प्रयोग गर्दछ: म्यानुअल सञ्चालन, मानव कारकहरूको ठूलो प्रभाव छ, खराब गुणस्तर स्थिरता, जस्तै फोर्जिङ र फोल्डिंग, साइज फैलावट, सामग्रीको फिलेट अभाव, ओभरहेटिंग, ओभरबर्निंग, भिजेको क्र्याकिंग, आदि।

(५) फोर्जिङ र प्रशोधनको कठिन कार्य वातावरणका कारण युवाहरू यसमा संलग्न हुन इच्छुक छैनन्।भर्तीमा कठिनाइ उद्योगमा सामान्य समस्या हो।फोर्जिङ इन्टरप्राइजहरू अझ गाह्रो छन्, जसले फोर्जिङ स्वचालन र सूचना स्तरवृद्धि गर्न ठूलो चुनौती खडा गर्छ।

(6) उत्पादन दक्षता कम छ, प्रशोधन लागत उच्च छ, उद्यम कम-स्तर इकोसिस्टममा छ, र जीवित वातावरण बिग्रँदैछ।

असर प्रदर्शन मा फोर्जिंग गुणस्तर को प्रभाव के हो?

(1) नेटवर्क कार्बाइड, अन्नको आकार र फोर्जिंगको स्ट्रिमलाइन: असरको थकान जीवनलाई असर गर्छ।

(२) फोर्जिङ क्र्याक, ओभरहेटिंग र ओभरबर्निङ: असरको विश्वसनीयतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।

(३) फोर्जिङ साइज र ज्यामितीय शुद्धता: घुमाउने प्रशोधन र सामग्रीको उपयोगको स्वचालनलाई असर गर्छ।

(4) उत्पादन दक्षता र स्वचालन: फोर्जिंगको उत्पादन लागत र गुणस्तर स्थिरतालाई असर गर्छ।

बियरिङ फोर्जिङ टेक्नोलोजीको अपग्रेडमा कुन पक्षहरू प्रतिबिम्बित हुन्छन्?यो मुख्यतया दुई पक्षमा प्रतिबिम्बित छ.

एउटा भौतिक प्रविधिको स्तरवृद्धि हो, र अर्को फोर्जिङ स्वचालनको रूपान्तरण हो।

सामाग्री प्रविधि रूपान्तरण र स्तरवृद्धि;मानक स्तरवृद्धि: मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित।

(1) गल्ने प्रक्रिया: भ्याकुम गलाउने।

(2) ट्रेस हानिकारक अवशिष्ट तत्वहरूको नियन्त्रण बढ्यो: 5 देखि 12 सम्म।

(3) अक्सिजन, टाइटेनियम सामग्री, र DS समावेशीकरण नियन्त्रण दृष्टिकोण वा अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुग्ने मुख्य सूचकहरू।

(4) एकरूपतामा महत्त्वपूर्ण सुधार: मुख्य घटकहरूको पृथकीकरणले नियन्त्रित रोलिङ र नियन्त्रित शीतलन प्रक्रियाको प्रयोग, रोलिङ तापक्रम र शीतलन विधि नियन्त्रण गर्ने, डबल रिफाइनमेन्ट (अस्टेनाइट ग्रेन र कार्बाइड कणहरू परिष्कृत गर्ने) र कार्बाइड नेटवर्क स्तर सुधार गर्ने कार्यमा उल्लेखनीय सुधार गर्छ।

(5) कार्बाइड स्ट्रिप्सको योग्य दर उल्लेखनीय रूपमा सुधार गरिएको छ: कास्टिङ सुपरहिट नियन्त्रण गरिएको छ, रोलिङ अनुपात बढाइएको छ, र उच्च तापमान फैलावट annealing समय ग्यारेन्टी छ।

(6) असरदार स्टील गुणस्तरको सुधारिएको स्थिरता: भौतिक धातुकर्म गुणस्तर तापको पास दर धेरै सुधारिएको छ।

फोर्जिङ स्वचालन रूपान्तरण:

1. उच्च गति फोर्जिंग।स्वचालित तताउने, स्वचालित काटन, मेनिपुलेटर द्वारा स्वचालित स्थानान्तरण, स्वचालित गठन, स्वचालित पंचिंग र विभाजन, द्रुत फोर्जिंग महसुस, 180 पटक / मिनेट सम्मको गति, साना र मध्यम बियरिंग्स र अटो पार्ट्सको ठूलो परिमाणको फोर्जिंगको लागि उपयुक्त: उच्चका फाइदाहरू -गति फोर्जिङ प्रक्रिया निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित छन्।

1) कुशल।स्वचालन र उच्च उत्पादन दक्षता को उच्च डिग्री।

2) उच्च गुणस्तर।फोर्जिङहरूमा उच्च मेशिन शुद्धता, कम मेसिन भत्ता, र कच्चा मालको कम अपशिष्ट छ;फोर्जिंगको आन्तरिक गुणस्तर राम्रो हुन्छ र सुव्यवस्थित वितरण प्रभावको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध बढाउनको लागि अनुकूल हुन्छ, र असर जीवन दोब्बर भन्दा बढी हुन सक्छ।

3) टाउको र पुच्छरमा स्वचालित सामग्री फ्याँकिएको: अन्धा क्षेत्र हटाउनुहोस् र बार निरीक्षणको अन्त्य burrs।

4) ऊर्जा बचत।परम्परागत फोर्जिङको तुलनामा, यसले १०% ~ १५% ​​ले ऊर्जा बचत गर्न सक्छ, कच्चा माललाई १०% ~ २०% बचत गर्न सक्छ, र जलस्रोत ९५% बचत गर्न सक्छ।

5) सुरक्षा।सम्पूर्ण फोर्जिंग प्रक्रिया बन्द अवस्थामा पूरा भयो;उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, र यो पानी शमन दरार, मिश्रण र overburning उत्पादन गर्न सजिलो छैन।

6) वातावरण संरक्षण।त्यहाँ कुनै तीन फोहोरहरू छैनन्, वातावरण सफा छ र शोर 80dB भन्दा कम छ;चिसो पानी बन्द परिसंचरण मा प्रयोग गरिन्छ, मूलतः शून्य निर्वहन हासिल।

2. बहु-स्टेसन हिड्ने बीम।हट डाइ फोर्जिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्दै: एउटै उपकरणमा थिच्ने, बनाउने, अलग गर्ने, पञ्चिङ गर्ने र अन्य प्रक्रियाहरू पूरा गर्नुहोस्, र हिड्ने बीम प्रक्रियाहरू बीचको स्थानान्तरणको लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन मध्यम आकारको बेयरिङ फोर्जिङको लागि उपयुक्त छ: उत्पादन चक्र 10- १५ पटक/मिनेट।

3. रोबोटले मानिसलाई प्रतिस्थापन गर्छ।फोर्जिङ प्रक्रिया अनुसार, धेरै प्रेसहरू जोडिएका छन्: प्रेसहरू बीचको उत्पादन स्थानान्तरणले रोबोट स्थानान्तरणलाई अपनाउछ: मध्यम र ठूला बियरिङ वा गियर खाली फोर्जिङको लागि उपयुक्त: उत्पादन चक्र 4-8 पटक/मिनो

४. हेरफेरले मानिसलाई प्रतिस्थापन गर्छ।अवस्थित फोर्जिङ जडानलाई नवीकरण गर्नुहोस्, केही स्टेशनहरूमा मानिसहरूलाई प्रतिस्थापन गर्न सरल हेरफेरहरू प्रयोग गर्नुहोस्, सरल सञ्चालन, कम लगानी, र साना उद्यमहरूको स्वचालित रूपान्तरणको लागि उपयुक्त।