घटना (1): बिभिन्न भारहरू खराब स्नेहनको अवस्था अन्तर्गत रोलिंग असर क्षतिको विभिन्न रूपहरूमा देखा पर्नेछ।जब भार कम हुन्छ र चिप्लो हुन्छ, राम्रो छाला पिलिङ्ग हुन्छ।किनभने तिनीहरू धेरै छन् र दौडवेमा खाडलहरू जस्तै देखिन्छन्।हामी यसलाई वर्णन गर्न पिटिंग प्रयोग गर्दछौं।जब भार ठूलो हुन्छ र लुब्रिकेटिङ तेल फिल्म पातलो हुन्छ, जस्तै पानीको घुसपैठ, जब रेसवे दबाबमा पालिश गरिन्छ, खोल आकारको डिम्पलहरू देखा पर्नेछ।जब लोड उच्च हुन्छ र स्नेहन कमजोर हुन्छ, त्यहाँ रेसवेमा धेरै स्पष्ट तातो क्षेत्र हुनेछ, र निरन्तर सञ्चालन पछि, प्रारम्भिक दरारहरू देखा पर्नेछ।कारणहरू: - कमजोर स्नेहनका कारणहरू: • अपर्याप्त स्नेहक आपूर्ति • अत्यधिक उच्च सञ्चालन तापक्रम • पानीको घुसपैठले रेसवे सतहहरूमा अत्यधिक घर्षण र सामग्रीको तनाव निम्त्याउँछ - कहिलेकाहीं त्यहाँ चिप्लो उपायहरू छन्: - स्नेहक मात्रा बढाउनुहोस् - उच्च चिपचिपापन र परीक्षण गरिएको EP उच्च लुब्रिकेन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्। सम्भव भएसम्म additives - चिसो लुब्रिकेन्ट/बियरिङहरू - सम्भव भएसम्म नरम ग्रीसहरू - पानी प्रवेश रोक्छ • लगाउनको कारण थकान।

घटना (२): उदाहरण को लागी, टेपर्ड रोलर बियरिंग को रोलिंग तत्व मा spalling छ।रिबन ट्रयाक।कारण: लुब्रिकेन्टको प्रदूषणको कारण, जस्तै सिल विफलताको कारणले विदेशी कणहरूको प्रवेश, असर भागहरू रोलिङ सम्पर्क क्षेत्रमा लगाइन्छ र भागहरूको ज्यामिति परिवर्तन हुन्छ।स्थानीय ओभरलोडिङको नतिजाको अंश पनि टेपर्ड रोलर बियरिङको अनुचित समायोजनसँग सम्बन्धित छ।उपचारात्मक उपायहरू: - स्नेहकको समयमै परिवर्तन - तेलको फिल्टर - सिलहरूको सुधार - क्षतिग्रस्त सिलहरूको समयमै प्रतिस्थापन - घण्टी र रोलरहरूको विशेष ताप उपचार • कडा तहको भाँचनाबाट थकान।

घटना (3): सतह-कठोर असर गर्ने भागहरूमा रेसवेका ठूला टुक्राहरू पिलिङ हुन्छन्।कारणहरू: - कडा तहको क्र्याकिंग वा विभाजन - दिइएको भारको लागि कडा तहको अत्यधिक भार वा अपर्याप्त गहिराई, उदाहरणका लागि गलत डिजाइन भारको कारणले उपाय: - कडा तहको गहिराईलाई लोड अवस्थाहरूमा समायोजन गर्नुहोस् - ओभरलोडिंगबाट बच्नुहोस्। चलिरहेको विशेषताहरू र क्षति रोलिङ सम्पर्क मोडको हटाउने असर मूल्याङ्कन 51: विभिन्न क्षेत्रहरूमा लगाउने भागको सम्पर्क क्षेत्रको ज्यामितिलाई स्थानीयकृत ओभरलोडिङले थकान विफलतामा पुर्‍याउन सक्छ।