रोलिङ बियरिङ सामाग्रीहरू रोलिङ बियरिङ पार्ट्स र पिंजराहरू, रिभेट्स र अन्य सहायक सामग्रीहरू समावेश छन्।

रोलिङ बियरिङहरू र तिनीहरूका भागहरू प्रायः स्टीलबाट बनेका हुन्छन्।रोलिङ असर स्टील्स सामान्यतया उच्च कार्बन क्रोमियम इस्पात र carburized इस्पात छन्।आधुनिक विज्ञान र प्रविधिको विकास र रोलिङ बियरिङको बढ्दो प्रयोगको साथ, बियरिङका लागि आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, जस्तै उच्च परिशुद्धता, लामो जीवन र उच्च विश्वसनीयता।केही विशेष-उद्देश्य बियरिङहरूका लागि, असर सामग्रीमा उच्च तापक्रम प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, गैर-चुम्बकीय, अति-कम तापक्रम, र विकिरण प्रतिरोधको गुणहरू पनि आवश्यक हुन्छ।थप रूपमा, असर सामग्रीहरूमा मिश्र धातु सामग्री, अलौह धातुहरू र गैर-धातु सामग्रीहरू पनि समावेश छन्।थप रूपमा, सिरेमिक सामग्रीबाट बनेको बियरिङहरू अब लोकोमोटिभ, अटोमोबाइल, सबवे, उड्डयन, एयरोस्पेस, रसायन र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

सामाग्री को लागि रोलिंग बीयरिंग को आधारभूत आवश्यकताहरु असर को कार्य प्रदर्शन मा ठूलो हद सम्म निर्भर गर्दछ।रोलिङ बियरिङका लागि सामग्रीको छनोट उपयुक्त छ कि छैन यसले यसको प्रदर्शन र जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।सामान्यतया, रोलिङ बियरिङको मुख्य विफलता रूपहरू वैकल्पिक तनावको कार्य अन्तर्गत थकान स्पेलिङ, र घर्षण र पहिरनको कारण असर सटीकता गुमाउनु हो।थप रूपमा, त्यहाँ दरार, इन्डेन्टेशन, खिया र अन्य कारणहरू छन् जसले असरलाई असामान्य क्षति पुर्‍याउँछ।त्यसकारण, रोलिङ बियरिङहरूमा प्लास्टिक विरूपण, कम घर्षण र पहिरन, राम्रो परिक्रमा सटीकता, राम्रो आयामी शुद्धता र स्थिरता, र लामो सम्पर्क थकान जीवनको लागि उच्च प्रतिरोध हुनुपर्छ।र धेरै गुणहरू सामग्री र गर्मी उपचार प्रक्रियाहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ।

रोलिङ बियरिङको सामग्रीका लागि आधारभूत आवश्यकताहरू बियरिङको क्षतिको रूपमा निर्धारण गरिएको हुनाले, रोलिङ बियरिङहरू निर्माण गर्न आवश्यक पर्ने सामग्रीहरूमा निम्न गुणहरू हुनुपर्दछ पछिको प्रक्रियामा निश्चित ताप उपचार पछि:

एक उच्च सम्पर्क थकान शक्ति

सम्पर्क थकान विफलता सामान्य असर विफलता को मुख्य रूप हो।जब रोलिङ बियरिङ सञ्चालनमा हुन्छ, रोलिङ तत्वहरू बियरिङको भित्री र बाहिरी रिङ्गहरूको रेसवेहरू बीचमा रोल हुन्छन्, र सम्पर्क भागले आवधिक एकान्तरण भारहरू बोक्छ, जुन प्रति मिनेट सयौं हजार पटक पुग्न सक्छ।आवधिक वैकल्पिक तनावको दोहोर्याइएको कार्य अन्तर्गत, सम्पर्क सतह थकान पिलिंग हुन्छ।जब रोलिङ बियरिङ छिलकाउन थाल्छ, यसले असर कम्पन र आवाज बढाउनेछ, र काम गर्ने तापक्रम तीव्र रूपमा बढ्नेछ, जसले असरलाई क्षति पुर्याउँछ।यस प्रकारको क्षतिलाई सम्पर्क थकान क्षति भनिन्छ।तसर्थ, रोलिङ बियरिङको लागि इस्पात उच्च सम्पर्क थकान शक्ति हुनु आवश्यक छ।

b उच्च घर्षण प्रतिरोध

जब रोलिङ असर सामान्य रूपमा काम गर्दछ, रोलिंग घर्षण को अतिरिक्त, यो पनि स्लाइडिंग घर्षण संग छ।स्लाइडिङ घर्षणका मुख्य भागहरू हुन्: रोलिङ एलिमेन्ट र रेसवे बीचको सम्पर्क सतह, रोलिङ एलिमेन्ट र केज पकेट बीचको सम्पर्क सतह, पिंजरा र रिङ गाइड रिब बीच, र रोलर अन्तिम सतह र रिङ गाइड पर्खनुहोस्। साइडवालहरू बीच।रोलिङ बियरिङहरूमा स्लाइडिङ घर्षणको अस्तित्वले अनिवार्य रूपमा असर पार्ट्सको पहिरन निम्त्याउँछ।यदि बेयरिङ स्टीलको पहिरन प्रतिरोध कमजोर छ भने, रोलिङ बियरिङले पहिरन वा रोटेशन सटीकता घटाउने कारणले समयभन्दा पहिले नै यसको शुद्धता गुमाउनेछ, जसले असरको कम्पन बढाउँछ र यसको जीवन घटाउँछ।त्यसैले, असर स्टील उच्च पहिरन प्रतिरोध हुनु आवश्यक छ।

c उच्च लोचदार सीमा

जब रोलिङ असर काम गरिरहेको छ, किनभने रोलिङ तत्व र रिंग को रेसवे बीच सम्पर्क क्षेत्र सानो छ, सम्पर्क सतह को सम्पर्क दबाव धेरै ठूलो छ जब असर लोड अन्तर्गत छ, विशेष गरी ठूलो लोड को अवस्थामा।उच्च सम्पर्क तनाव, असर सटीकता वा सतह दरार अन्तर्गत अत्यधिक प्लास्टिक विरूपण रोक्नको लागि, असर स्टील उच्च लोचदार सीमा हुनु आवश्यक छ।

d उपयुक्त कठोरता

कठोरता रोलिंग बियरिंग को एक महत्वपूर्ण सूचक हो।यसको भौतिक सम्पर्क थकान शक्ति, पहिरन प्रतिरोध, र लोचदार सीमासँग नजिकको सम्बन्ध छ, र रोलिङ बियरिङको जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।असर को कठोरता सामान्यतया असर लोड मोड र आकार, असर आकार र पर्खाल मोटाई को समग्र स्थिति द्वारा निर्धारण गरिन्छ।रोलिङ बियरिङ स्टीलको कठोरता उपयुक्त हुनुपर्छ, धेरै ठूलो वा धेरै सानो असरको सेवा जीवनलाई असर गर्नेछ।हामी सबैलाई थाहा छ, रोलिङ बियरिङको मुख्य विफलता मोडहरू सम्पर्क थकान क्षति र कमजोर पहिरन प्रतिरोध वा आयामी अस्थिरताको कारण असर सटीकताको हानि हो;यदि बेयरिङ पार्ट्समा निश्चित मात्रामा कडापनको कमी छ भने, ठूला प्रभाव भारहरूको अधीनमा हुँदा तिनीहरू भंगुर फ्र्याक्चरको कारण हुनेछन्।असर को विनाश।तसर्थ, असर को कठोरता असर को विशिष्ट स्थिति र क्षति को तरिका अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ।थकान स्पेलिङ वा कमजोर पहिरन प्रतिरोधको कारण असर सटीकता गुमाउनको लागि, असर भागहरूको लागि उच्च कठोरता चयन गर्नुपर्छ;ठूला प्रभाव भारहरू (जस्तै रोलिङ मिलहरू: बियरिङहरू, रेलवे बियरिङहरू र केही अटोमोटिभ बियरिङहरू, इत्यादि) को अधीनमा रहेका बियरिङहरूका लागि, तिनीहरूलाई उचित रूपमा कम गरिनु पर्छ।

e निश्चित प्रभाव कठोरता

धेरै रोलिङ बियरिङहरू प्रयोगको क्रममा एक निश्चित प्रभाव लोडको अधीनमा हुनेछन्, त्यसैले असरको कारण असरको कारण क्षति नभएको सुनिश्चित गर्न असर स्टीलमा निश्चित डिग्री कठोरता हुनु आवश्यक छ।रोलिङ मिल बियरिङ, रेलवे बियरिङ, आदि जस्ता ठूला प्रभाव भारहरू सामना गर्ने बियरिङहरूका लागि, सामाग्रीहरूमा अपेक्षाकृत उच्च प्रभाव कठोरता र फ्र्याक्चर कठोरता हुनु आवश्यक हुन्छ।यी बियरिङहरू मध्ये केही बेनाइट क्विन्चिंग गर्मी उपचार प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ, र केहि कार्बराइज्ड स्टील सामग्री प्रयोग गर्दछ।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यी बियरिङहरूमा राम्रो प्रभाव प्रतिरोध र कठोरता छ।

f राम्रो आयामी स्थिरता

रोलिङ बियरिङहरू सटीक मेकानिकल भागहरू हुन्, र तिनीहरूको शुद्धता माइक्रोमिटरमा गणना गरिन्छ।दीर्घकालीन भण्डारण र प्रयोगको प्रक्रियामा, आन्तरिक संगठनमा परिवर्तन वा तनावमा परिवर्तनहरूले असरको आकार परिवर्तन गर्न निम्त्याउँछ, जसले असरलाई शुद्धता गुमाउँछ।त्यसैले, असर को आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न को लागी, असर इस्पात राम्रो आयामी स्थिरता हुनुपर्छ।

g राम्रो विरोधी जंग प्रदर्शन

रोलिङ बियरिङ धेरै उत्पादन प्रक्रिया र लामो उत्पादन चक्र छ।केहि अर्ध-समाप्त वा समाप्त भागहरू एसेम्बली अघि लामो समयको लागि भण्डारण गर्न आवश्यक छ।तसर्थ, असर पार्ट्स उत्पादन प्रक्रिया वा समाप्त उत्पादन को भण्डारण मा जंग को एक निश्चित डिग्री को प्रवण छन्।यो आर्द्र हावामा छ।तसर्थ, असर इस्पात राम्रो खिया प्रतिरोध हुनु आवश्यक छ।

h राम्रो प्रक्रिया प्रदर्शन

रोलिङ बियरिङको उत्पादन प्रक्रियामा, यसको भागहरू धेरै चिसो र तातो प्रशोधन प्रक्रियाहरू मार्फत जानुपर्छ।यसको लागि आवश्यक छ कि असर स्टीलमा राम्रो प्रक्रिया गुणहरू हुनुपर्छ, जस्तै चिसो र तातो बन्ने गुणहरू, काट्ने, पीसने प्रदर्शन र तातो उपचार प्रदर्शन, आदि, रोलिङ असर मास, उच्च दक्षता, कम लागत र उच्च गुणस्तर उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न। ।

थप रूपमा, विशेष कार्य अवस्थाहरूमा प्रयोग हुने बियरिङहरूका लागि, माथि उल्लेखित आधारभूत आवश्यकताहरू बाहेक, प्रयोग गरिएको स्टीलको लागि सम्बन्धित विशेष प्रदर्शन आवश्यकताहरू अगाडि राख्नुपर्छ, जस्तै उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च गति प्रदर्शन, जंग प्रतिरोध र एन्टिचुम्बकीय प्रदर्शन।