सामान्यतया, सिट भएको गोलाकार असर चल्न थालेपछि तातो हुन्छ, र समयको अवधि पछि, यो कम तापक्रममा हुन्छ (सामान्यतया कोठाको तापक्रम भन्दा १० देखि ४० डिग्री बढी)।सामान्य समय असर आकार, फारम, घुमाउने गति, स्नेहन विधि, र असर वरिपरि तातो रिलीज अवस्था मा निर्भर गर्दछ।यसले लगभग 20 मिनेट देखि धेरै घण्टा लाग्छ।

जब सिटको बाहिरी गोलाकार असरको तापक्रम सामान्य अवस्थामा पुग्दैन र असामान्य तापक्रम वृद्धि हुन्छ, निम्न कारणहरू विचार गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, मेसिनलाई सकेसम्म चाँडो रोकिनु पर्छ र आवश्यक प्रतिरोधी उपायहरू लिनु पर्छ।

सिटको साथ गोलाकार असरको उचित जीवन कायम राख्न र स्नेहन तेलको बिग्रन रोक्नको लागि असर तापमान आवश्यक छ।यो गैर-उच्च तापमान अवस्था (सामान्यतया 100 डिग्री वा कम) मा सकेसम्म धेरै प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ।

1. जब असर चलिरहेको छ, यो पूर्ण रूपमा स्नेहन ग्यारेन्टी गर्न आवश्यक छ, र वास्तविक प्रयोग अवस्था अनुसार नियमित रूपमा स्नेहन तेल थप्नुहोस्, र यो लामो समय को लागी तेल काट्न अनुमति छैन।त्यसकारण, प्रयोगकर्ता कम्पनीको लागि, यो राम्रो र अधिक उपयुक्त स्नेहक चयन गर्न राम्रो छ।नयाँ विशेष तेलले स्नेहन कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ, तेल परिवर्तन अन्तराल विस्तार गर्न सक्छ, सिटको साथ गोलाकार असरको सेवा जीवन लम्ब्याउन सक्छ, र राम्रो विरोधी रस्ट र एन्टी-जंग प्रदर्शन पनि गर्न सक्छ।

2. प्रबलित नायलॉन सामाग्री पिंजरा संग बियरिंग 120 ° C भन्दा कम तापमान मा प्रयोग गर्नुपर्छ।

3. रोलरको सतहलाई नोक्सान र खरानी हुनबाट जोगाउन सरसफाइ र सफाई गर्दा सावधानी अपनाउनु पर्छ।सकेसम्म सिटको साथ गोलाकार असर भागको अवशेष हटाउन राम्रो छ, र अवशिष्ट तेल सफा गर्न इन्गट भित्र कुल्ला र चुस्न राम्रो छ।सफा गर्ने फोहोरहरू बेयरिङ पार्टहरूमा जम्मा हुन नदिन डम्पिङको प्रयोगबाट बच्न सावधानी अपनाउनुपर्छ, जसले गर्दा सिटभन्दा बाहिरको गोलाकार बियरिङको आवाज र पहिरन असफल हुने जस्ता समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्।