1. मिल्दो भागहरूमा सटीक बियरिंगहरूको लागि आवश्यकताहरू

सटीक असरको शुद्धता 1 μm भित्र भएको हुनाले, यसको मिल्दो भागहरू (शाफ्ट, बियरिङ सिट, अन्तिम कभर, रिटेनिङ रिङ, आदि) सँग उच्च आयामी शुद्धता र आकार शुद्धता हुनु आवश्यक छ, विशेष गरी मिलनको शुद्धता। सतहलाई असरको रूपमा एउटै स्तरमा नियन्त्रण गर्नुपर्दछ यो महत्त्वपूर्ण छ र सजिलै बेवास्ता गरिन्छ।

यो पनि ध्यान दिनुपर्छ कि यदि सटीक असरको मिल्दो भागहरूले माथिका आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, सटीक असर प्रायः स्थापना पछि मूल असर भन्दा धेरै गुणा ठूलो वा त्रुटि 10 गुणा भन्दा बढी हुनेछ, र यो। कुनै पनि परिशुद्धता असर छैन।कारण यो हो कि मिल्दो मेसिन भागहरूको त्रुटि प्राय: केवल असरको त्रुटिमा सुपरइम्पोज गरिएको छैन, तर विभिन्न गुणनहरू द्वारा प्रवर्द्धन पछि थपिएको छ।

2. परिशुद्धता बीयरिंग को फिटिंग

स्थापना पछि असर अत्यधिक विकृति उत्पादन गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न, यो गर्नुपर्छ:

(१) शाफ्ट र सिटको प्वालको गोलाकारता र काँधको ठाडोपन बेयरिङको सम्बन्धित परिशुद्धता अनुसार आवश्यक हुनुपर्छ।

(२) घुम्ने फेरुलको हस्तक्षेप र निश्चित फेरुलको उपयुक्त फिटको सही गणना गर्न आवश्यक छ।

घुमाउने ferrule को हस्तक्षेप सकेसम्म सानो हुनुपर्छ।जबसम्म काम गर्ने तापक्रममा थर्मल विस्तारको प्रभाव र उच्चतम गतिमा केन्द्रापसारक बलको प्रभाव सुनिश्चित गरिन्छ, यसले टाइट फिट सतहको क्रिप वा स्लाइडिङको कारण बनाउँदैन।काम गर्ने लोडको साइज र असरको साइज अनुसार, फिक्स्ड रिङले धेरै सानो क्लियरेन्स फिट वा हस्तक्षेप फिट चयन गर्दछ।धेरै ढीलो वा धेरै तंग मूल र सही आकार कायम राख्न अनुकूल छैन।

(३) यदि बियरिङ उच्च-गति अवस्थाहरूमा चल्छ र काम गर्ने तापक्रम उच्च छ भने, घुमाउने रिङको फिट सनकी कम्पन रोक्नको लागि धेरै ढीलो नहोस्, र खाडलहरू रोक्न निश्चित रिंगको फिटमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। हुने देखि।लोड अन्तर्गत विकृति र कम्पनहरू उत्तेजित गर्दछ।

(4) फिक्स्ड रिंगको लागि सानो हस्तक्षेप फिट अपनाउनु पर्ने अवस्था यो हो कि मिल्दो सतहको दुबै छेउमा उच्च आकार शुद्धता र सानो खुरदरा हुन्छ, अन्यथा यसले स्थापनालाई गाह्रो र पृथक गर्न अझ गाह्रो बनाउँदछ।थप रूपमा, स्पिन्डलको थर्मल लम्बाइको प्रभावलाई विचार गर्न आवश्यक छ।

(5) डबल-लिंक गरिएको कोणीय सम्पर्क बल बियरिङको जोडी प्रयोग गर्ने मुख्य शाफ्टमा प्रायजसो हल्का भार हुन्छ।यदि फिट हस्तक्षेप धेरै ठूलो छ भने, आन्तरिक अक्षीय प्रीलोड उल्लेखनीय रूपमा ठूलो हुनेछ, प्रतिकूल प्रभावहरू निम्त्याउँछ।डबल-पङ्क्ति छोटो बेलनाकार रोलर बीयरिंगहरू प्रयोग गर्ने मुख्य शाफ्ट र टेपर्ड रोलर बियरिंगहरूको मुख्य शाफ्टमा अपेक्षाकृत ठूलो भार छ, त्यसैले फिट हस्तक्षेप पनि अपेक्षाकृत ठूलो छ।

3. वास्तविक मिलान शुद्धता सुधार गर्ने तरिकाहरू

बेयरिङ स्थापनाको वास्तविक मिल्दो शुद्धता सुधार गर्न, बियरिङको भित्री प्वाल र बाहिरी सर्कलको मिल्दो सतह आयामहरूको वास्तविक सटीक मापन गर्न बेयरिङलाई विकृत नगर्ने मापन विधिहरू र नाप्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ, र भित्री व्यास र बाहिरी व्यास को मापन गर्न सकिन्छ सबै वस्तुहरू मापन गरिन्छ, र मापन डाटा व्यापक रूपमा विश्लेषण गरिन्छ, जसको आधारमा, शाफ्ट र सीट प्वालको असर स्थापना भागहरूको आयामहरू ठीकसँग मेल खान्छ।शाफ्ट र सिट प्वालको सम्बन्धित आयामहरू र ज्यामितीय आकारहरू मापन गर्दा, यो बियरिङ मापन गर्दा उही तापक्रम अवस्थाहरूमा चलाइनुपर्छ।

उच्च वास्तविक मिल्दो प्रभाव सुनिश्चित गर्नको लागि, असर सतहसँग मिल्ने शाफ्ट र हाउसिंग प्वालको नरमपन सकेसम्म सानो हुनुपर्छ।

माथिको मापन गर्दा, अधिकतम विचलनको दिशा संकेत गर्न सक्ने दुई सेट चिन्हहरू बाहिरी सर्कल र बियरिङको भित्री प्वालमा, र शाफ्ट र सिटको प्वालको सम्बन्धित सतहहरूमा, दुबै छेउमा बन्द गर्नुपर्छ। असम्ब्ली च्याम्फरमा, ताकि वास्तविक सभामा, दुई मिल्ने पार्टीहरूको अधिकतम विचलन एउटै दिशामा पङ्क्तिबद्ध हुन्छ, ताकि सभा पछि, दुई पार्टीहरूको विचलन आंशिक रूपमा अफसेट गर्न सकिन्छ।

अभिमुखीकरण चिन्हहरूको दुई सेटहरू बनाउनुको उद्देश्य भनेको विचलनको क्षतिपूर्तिलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न सकिन्छ, ताकि समर्थनको दुई छेउको सम्बन्धित रोटेशन सटीकता सुधारिएको छ, र दुई समर्थनहरू बीचको सीट होलको समाक्षीयता त्रुटि। दुबै छेउमा शाफ्ट जर्नलहरू आंशिक रूपमा प्राप्त हुन्छ।हटाउन।समागम सतहमा सतह सुदृढिकरण उपायहरू लागू गर्दै, जस्तै स्यान्डब्लास्टिङ, भित्री प्वाललाई एक पटक जोड्नको लागि अलिकति ठूलो व्यासको सटीक प्लग प्रयोग गरी, आदि, समागम शुद्धता सुधार गर्न अनुकूल छ।