को वास्तविक निकासीमोटर असरकाममा असर लोड, गति, स्नेहन, तापमान वृद्धि, कम्पन, डिजाइन संरचना र मिल्दो तालिकाको सतह खुरदनासँग सम्बन्धित छ।छनोट गर्दा, यो विशिष्ट परिस्थिति अनुसार चयन गर्नुपर्छ।बियरिङलाई शाफ्टमा वा हाउजिङमा स्थापित गर्दा हस्तक्षेपको कारणले गर्दा रिङको विस्तार वा संकुचन घटाएपछि हुने क्लियरेन्सलाई सैद्धान्तिक क्लियरेन्सबाट "इन्स्टलेशन क्लियरेन्स" भनिन्छ।माउन्टिङ क्लियरेन्सबाट बियरिङ भित्रको तापक्रम भिन्नताका कारण आयामी भिन्नता जोडेर घटाएर प्राप्त हुने क्लियरेन्सलाई "प्रभावी क्लियरेन्स" भनिन्छ।क्लियरन्स जब मेसिनमा एक निश्चित लोड अन्तर्गत स्थापित हुन्छ र घुमाउँछ, अर्थात्, प्रभावकारी क्लियरेन्स पछिको क्लियरेन्स र बेयरिङ लोडको कारणले हुने लोचदार विकृतिलाई "वर्किङ क्लियरेन्स" भनिन्छ।
चित्रमा देखाइए अनुसार, जब काम गर्ने क्लियरेन्स थोरै ऋणात्मक हुन्छ, असरको थकान जीवन सबैभन्दा लामो हुन्छ, तर थकान जीवन नकारात्मक क्लियरेन्सको वृद्धिसँगै उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।तसर्थ, असर क्लियरेन्स चयन गर्दा, यो सामान्यतया काम क्लियरेन्स शून्य वा थोरै सकारात्मक बनाउन सल्लाह दिइन्छ।बेयरिङ क्लियरेन्स चयन गर्दा, निम्न पक्षहरूलाई विचार गर्नुपर्छ: 1. असर, काम गर्ने अवस्था, जस्तै लोड, तापमान, गति, कम्पन, आदि।2. असर को प्रदर्शन को लागी आवश्यकताहरु (रोटेशनल सटीकता, घर्षण टोक़, कम्पन, आवाज);3. जब असर, शाफ्ट र आवास प्वाल एक हस्तक्षेप फिट मा छन्, असर क्लियरेन्स कम हुन्छ;4. जब असर काम गरिरहेको छ, भित्री र बाहिरी घण्टीहरू बीचको तापमान भिन्नताले असर क्लियरेन्स घटाउँछ;5. शाफ्ट र आवास सामग्रीको विभिन्न विस्तार गुणांकहरूको कारणले, असर क्लियरेन्स घटाउन वा बढ्नको कारण।
अनुभव अनुसार, बल बियरिंग्स को लागी सबै भन्दा उपयुक्त काम क्लियरेन्स शून्य को नजिक छ, र रोलर बियरिंग को लागी काम गर्ने क्लियरेन्स को एक सानो मात्रा को बनाए राख्नु पर्छ।राम्रो समर्थन कठोरता आवश्यक पर्ने कम्पोनेन्टहरूमा, असरलाई निश्चित मात्रामा प्रीलोड हुन अनुमति दिइन्छ।सामान्य काम गर्ने अवस्थाहरूमा, आधारभूत समूहलाई प्राथमिकता दिइनुपर्छ, ताकि असरले उचित काम गर्ने अनुमति प्राप्त गर्न सकोस्।जब आधारभूत समूहले प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, सहायक समूह क्लियरेन्स चयन गर्नुपर्छ।ठूलो निकासी सहायता समूह असर र शाफ्ट र आवास बोर बीच हस्तक्षेप फिट लागि उपयुक्त छ।सानो क्लियरेन्स सहायक समूह उच्च रोटेशन सटीकता, आवास प्वालको अक्षीय विस्थापनको कडा नियन्त्रण, र कम्पन र आवाज कम गर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ।थप रूपमा, जब असरको कठोरता सुधार गर्न आवश्यक छ वा आवाज कम गर्न आवश्यक छ, कार्य क्लियरेन्सले थप नकारात्मक मान लिनु पर्छ, र जब असर तापमान तीव्र रूपमा बढ्छ, कार्य क्लियरेन्सले थप सकारात्मक मान लिनु पर्छ, आदि। ., र एक विशिष्ट विश्लेषण अपरेटिङ सर्तहरू अनुसार गरिनु पर्छ।।
काम गर्ने क्लियरेन्स जीवन, तापमान वृद्धि, कम्पन र असर को आवाज संग नजिकको सम्बन्धित छ, असर को आन्तरिक क्लियरेन्स को नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ।मोटर बियरिङहरू राम्रो सञ्चालन कायम राख्न उचित आन्तरिक क्लियरेन्स हुनुपर्छ।असर को मूल निकासी एक धेरै महत्त्वपूर्ण सूचक हो।तसर्थ, बियरिङ भेला हुनु अघि, मूल क्लियरेन्स जाँच गर्न एक फीलर गेज प्रयोग गरिनु पर्छ, र एकै समयमा, भित्री रिंग र आर्मेचर शाफ्ट बीचको सम्पर्क प्रतिरोधलाई यसको विश्वसनीय सम्पर्क सुनिश्चित गर्न मापन गर्नुपर्छ।मोटर एसेम्बल भएपछि, बेयरिङ क्लियरेन्स मिल्दो क्लियरेन्स हो।यदि यस समयमा क्लियरेन्स धेरै सानो छ भने, यसले बियरिङलाई धेरै तातो बनाउँछ, भित्री रिंगलाई विस्तार गर्न, क्लियरेन्सलाई सानो र सानो बनाउँछ, र अन्ततः असरलाई जलाउनको कारण बनाउँछ;यदि यो धेरै ठूलो छ भने, रोलरहरू असमान रूपमा तनावपूर्ण हुनेछन्, अतिरिक्त कम्पनको परिणामस्वरूप, जसले असरलाई क्षति पुर्‍याउन सजिलो छ।त्यसकारण, मोटरको कुल एसेम्बली पछि, एसेम्बली पछि बेयरिङको क्लियरेन्स मापन गर्न फिलर गेज प्रयोग गर्नुपर्छ।यदि क्लियरेन्स अयोग्य फेला पर्यो भने, यसलाई विच्छेदन र मर्मत गर्नुपर्छ।ZWZ बियरिङको मूल रेडियल क्लियरेन्स सबै GB4604 सँग मिल्दोजुल्दो छ।रेडियल क्लियरेन्स मानहरू अनमाउन्ट र अनलोड गरिएको बीयरिङहरूमा लागू हुन्छन्।क्लियरेन्सको मानक मूल्य भन्दा ठूलो वा सानो बियरिङहरू पनि प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरू अनुसार उत्पादन गर्न सकिन्छ।